精密零件加工的机械设计是一个非常宽的工程技术领域。例如，从设计理念到设计分析的每一个阶段，制造，市场，销售。以下是机械设计的一般领域应考虑的主要方面的清单：

① 最初的设计理念 ② S受力分析 ③ 材料的选择 ④ 外形⑤制造 ⑥ ;安全性 ⑦ ;环境影响 ⑧ 可靠性及寿命

在没有破坏的情况下，强度是抵抗引起应力和应变的一种量度。这些力可能是： ① 渐变力 ② 瞬时力 ③ 冲击力 ④ 不断变化的力 ⑤ 温差

精密零件加工如果一个机器的关键件损坏，整个机器必须关闭，直到修理好为止。设计一台新机器时，关键件具有足够的抵抗破坏的能力是非常重要的。设计者应尽可能准确地确定所有的性质、大小、方向及作用点。机器设计不是这样，但精确的科学是这样，因此很难准确地确定所有力。另外，一种特殊材料的不同样本会显现出不同的性能，像抗负载、温度和其他外部条件。尽管如此，在机械设计中给予合理综合的设计计算是非常有用的。

外，显而易见的是一个知道零件是如何和为什麽破坏的设计师可以设计出需要很少维修的可靠机器。有时，一次失败是严重的，例如高速行驶的汽车的轮胎爆裂。另一方面，失败未必是麻烦。例如，汽车的冷却系统的散热器皮带管松开。这种破坏的后果通常是损失一些散热片，可以探测并改正过来

精密零件加工零件负载类型是一个重要的标志。一般而言，变化的动负载比静负载会引起更大的差异。因此，疲劳强度必须符合。另一个关心的方面是这种材料是否直或易碎。例如有疲劳破坏的地方不易使用易碎的材料。

一般的，设计师要靠考虑所有破坏情况，其包括以下方面： ① 应力 ② 应变 ③外形 ④ 腐蚀 ⑤ 震动 ⑥ 外部环境破坏 ⑦紧固件的松脱

零件的尺寸和外形的选择也有很多因素。外部负荷的影响，如几何间断，由于轮廓而产生的残余应力和组合件干涉。