东莞cnc加工厂 正如宏观加工一样，在微观加工中孔的加工也许也是最常用的加工之一。孔的加工方法有很多种，每一种都有其优点和缺陷，这主要取决于孔的直径、深度、工件材料和设备要求。这篇文章主要介绍了内冷却钻头钻孔、无冷却钻孔、插铣、电火花以及激光加工微孔的几种方法。

易于孔加工的操作

无论孔有多大，东莞cnc加工厂在加工时将冷却液导入到刀尖，这都有助于排屑并能降低刀具和工件表面产生的摩擦热。尤其是在加工深细孔时，有无冷却对加工的影响更大，因为深细孔加工的刀具比较脆弱，再加上刀具对切屑的二次切削和切屑的堆积会积累大量的热，而热量是碳化物刀具的主要“天敌”，它会加快刀具的失效速度。

东莞cnc加工厂当使用外冷却液时，刀具本身会阻止切削液进入切削加工位置。“也就是到3-5倍的直径深度后切削液就会很难流入到刀尖。” ，“这时，就应该选用带有内冷的钻头。”

另外，在加工小孔时采用外冷却液的冷却方式产生的利要大于弊，“当钻头进入工件时，已经流入孔的冷却液产生的压力有时会缴坏钻头。”

刀具生产商提供的标准钻头的直径从0.039到0.125英寸，能加工深度小于12倍直径的深孔，同时提供直径从0.002到0.020英寸的不带内冷的钻头。

尽管有内冷能力，但还是不够的，冷却液还需要一定的流动速度从而能够将切屑清出孔外。冷却液的最低压力应为600-800磅/平方英寸，“加工状况还会随着所施压力的增加而提高。”他补充道。

为了防止这些冷却液通口被杂物堵塞，戴维斯还推荐在钻头上加一5μm孔径或更加精密的冷却液滤清器。

东莞cnc加工厂另外，还推荐在加工孔时有必要在工件的上方先加工一个定心或导向孔，以防止刀具偏斜，并有助于保证所加工孔的垂直度。当选用定心钻时，应使选择的定心钻刀尖上的坡口角小于等于其后内冷钻的破口角。定心钻的直径还要稍微大一些。例如，如果定心钻的坡口角为120°，内冷却钻头的坡口角为140°，并且定心钻的直径小于内冷却钻的直径，“在加工时内冷却钻的拐角处会与定心孔干涉而容易脱落，”“这将导致钻头损坏。”

东莞cnc加工厂虽然没加强调，但是加工细深孔时，啄式进给是一种很好的加工方式。戴维斯建议，根据工件的材料的不同，每次啄式进给的深度最好为孔径的30%—50%。这种加工方式便于排出切屑，使切屑不在加工的孔中堆积。