广东机械加工厂这是一个为了减少熔融金属动量而设计的在直浇道底部的金属液储存器，在金属从直浇道中下降时获得速度，其中的一些在直浇道窝中失去了，从而减少了铸型的腐蚀。熔融的液态金属改变了方向并以一种更均匀的方式流进了横浇道。  

    横浇道

    它通常位于连接直浇道到内浇口的水平分型面上，从而使金属进入到型腔中。直浇道横截面形状通常做成梯形。广东机械加工厂对于黑色金属，通常实际生产中在上箱开辟横浇道、在下箱开辟内浇口。主要的原因是为了阻挡较轻的位于直浇道上部的渣滓，为了有效的挡渣，横浇道应该充满，当从直浇道进入的熔融金属液量多于流经内浇口的量时，横浇道就会被充满从而实现了挡渣。但是当流经内浇口的金属多于流经横浇道的时，横浇道只有部分被填充，渣滓将会进入到型腔中去。   

    横浇口延伸端: 

    广东机械加工厂 当横浇道和内浇口相交时它会有一点延伸，这个延伸是为了阻挡熔融金属液中的渣滓。最初金属和漂浮在浇包上方的渣滓向前直流，流过内浇口并在横浇口延伸端被阻挡渣滓。  

    冒口: 

    广东机械加工厂多数的铸造合金在凝固过程中收缩。表格10.1说明了典型材料的各种体积收缩量。由于这种在凝固过程中的体积收缩量，铸件就趋于形成缩孔，除非额外的液态金属进入到由于直到最后都是保持热而被术称为热节的区域内。因此一个熔融金属的储存器必须准备，通过它金属在需要时能够平稳的流入到铸件中。

    如表5.6的说明，不同的材料有不同的收缩，因此冒口的要求因材料不同而不同。在灰铸铁中，由于凝固过程中的石墨化，有时会出现体积膨胀。这种情况的出现，取决于灰铸铁中由含硅量所控制的石墨化程度。

    广东机械加工厂为了使其有效，冒口应该遵循如下规则进行设计.

1、冒口中的金属应该最后凝固。

2、冒口体积应当足够进行铸件的补缩。

表5.6  Material,Shrinkage(%), 

 Material            Shrinkage,(%)

Medium carbon steel     2.50 to 3.50

High carbon steel         4.00

 Nickel               6.10

Monel               6.30

Aluminum              6.60

Aluminum alloy (11-13% Si)   3.50

 Aluminum bronze         4.10

 Copper                  4.92

 70-30 brass              4.50

 Bearing bronze           7.3

 Grey cast iron             1.90 to negative

 White cast iron           4.00 to 5.75

 Magnesium              4.20

  Zinc                   6.50