东莞数控加工厂 高速加工发展的主要经济和技术因素

生存

日益激烈的市场竞争导致不断设立新的标准，对时间和成本效率的要求越来越高，这就迫使新工艺和生产技术不断发展。高速加工提供了希望和解决方案……

材料

新型难加工材料的开发迫切需要寻找新的切削解决方案。航空航天业使用耐热合金钢和不锈钢，汽车工业使用了不同的双金属材料、小石墨铸铁，并增加了铝的用量。模具制造业必须面对切削高硬   度的淬火钢的问题，从粗加工到精加工。

质量

对质量的高要求是空前激烈竞争所导致的结果。高速加工如果使用得正确，可以在这个领域提供一些解决方案。替代手工精加工是一个例子，这对有复杂3D几何形状的模具尤为重要。

工艺

通过减少装卡次数和简化物流（后勤）来缩短产品产出时间的要求在大部分情况下可由高速加工解决。模具制造业内的一个典型目标是在一次装卡中完成所有完全淬火小零件的切削。使用高速切 削，可以减少和免除费时、费钱的放电加工（EDM) 。

东莞数控加工厂 设计与发展

如今竞争中的主要方法之一是销售新奇的产品。现在小汽车的平均生命周期是4年，计算机和配件1年半，手机3个月……这种快速的产品设计周期和开发周期的先决条件是高速切削技术。

复杂产品

零件多功能表面增加了，例如新设计的涡轮机叶片有新的、优化的功能与特性。早期的设计允许用手工或机器人（机械手）来抛光。新型、形状复杂的涡轮叶片必须通过切削来完成精加工，最好是  用高速切削完成。薄壁工件必须用切削进行精加工的例子越来越多（医疗设备、电子、国防产品、计算机零件）。

东莞数控加工厂 产品设备

切削材料、刀柄刀具、机床、数控系统，特别是CAD/CAM功能和设备的巨大发展己经使采用新的生产方法和技术成为可能和必须。