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东莞数控加工厂与你分享=数控车工必备技巧<五>


东莞数控加工厂与你分享=数控车工必备技巧<>

1:反转滚花

    东莞数控加工厂 传统的正转滚花,在滚压的过程中切屑易进人工件和滚花之间,造成工件受力过大产生花纹乱扣及重影等。如果将主轴反转,就可以有效地防止上述弊病,滚压出纹路清楚的花纹来。

2:钻小中心孔时防止中心钻折断的方法

   东莞数控加工厂 在车床上钻直径小于1.5mm的中心孔时,中心钻极易折断。除钻时小心和勤排屑外,就是钻孔时,不要锁紧尾座,让尾座的自重与机床导轨的摩擦力来进行钻孔。当钻削的阻力过大时,尾座会自行后退,而保护了中心钻。

3:车小偏心工件的套

   东莞数控加工厂 用套来装夹工件车偏心,其装夹效率比用四爪卡盘高68倍。已知偏心距e与工件外圆直径Φ2,即可求出夹具套的内径Φ1,Φ12e+Φ2。加工夹具套内径Φ1时,一定要注意内孔精度,以免影响工件的偏心距尺寸精度。

4:旋轴的方法

   螺旋输送机构,在输送粒状材料的工厂应用较多。该机构中的螺旋轴在制造时,它的螺旋片是用钢板焊接成的。这种螺旋板的齿形高、底径小、外径与轴颈必须同轴,要达到这一要求,必须用车床车削螺旋轴的外径。

    东莞数控加工厂 这种轴一般都长,在加工外径时,由于螺距大、齿深、齿薄、刚性差,又是断续切削,齿部受切削冲击而产生振动,使其不能正常切削,而且还损坏刀具。为了解决这一问题,不得不降低切削速度、减小切削深度和进给量,这样使工效大幅度地降低。

   东莞数控加工厂 为了提高工效和质量,就采取简单易行的车削螺纹的方法,按螺旋轴的螺距挂好挂轮,利用大丝杠带动大拖板走刀来车削。当车完第一刀后,记住中拖板刻度,大拖板返回后,用小刀架往前移(0.50.7mm,再开始走第二刀,这样一直到把外圆车好。

用此方法车削出的螺旋轴齿顶平整,基本上消除了断续切削,加工效率比原来提高近10倍。
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