壳模法

    广东机械加工厂在这种造型工艺中，将砂子和热固性树脂混合并将其与加热的金属模型表面紧密接触，，从而围绕着模型形成了一个薄且坚固的铸型壳层。然后将壳层与模型分离，并将上下型同时移出放入到有必需的填背材料的砂箱中，随即将熔融的金属浇入到铸型中。通常，完全没有粘土成分的干的细砂（90-140目）用于做壳型造型砂，颗粒尺寸的选择取决于铸件所要求的表面光洁度，太细的颗粒尺寸需要大量的树脂进而使造型成本提高。

    壳型造型中使用的人造树脂实质上就是热固性树脂，热量导致它不可逆硬化，应用最广泛的树脂是酚醛树脂。与砂子相结合时，它们有很高的强度和耐热性。壳型造型中使用的酚醛树脂通常属于两级类型式，即树脂有过量的酚醛时会在使用中体现热塑材料的性质，广东机械加工厂在对砂进行覆膜的过程中，树脂中会加入一种催化剂比如以14%-16%的比例加入六甲撑四胺以产生热固性。砂混合物中有时会加入附加物以改善表面光洁度和浇注过程中的热裂。附加物中一些是煤粉、粉状渣滓、二氧化锰、碳酸钙、胺基氟硼酸盐和镁基氟硅酸盐。一些润滑剂比如硬脂酸钙和硬脂酸锆也可以加入到树脂砂中来改善型砂流动性和壳型与模型容易脱离。

    广东机械加工厂准备壳型的第一步是以一种将砂粒完全覆盖树脂的砂混合物的准备，为了达到这个要求，首先是将干的砂子、六甲撑四胺和附加物在缪勒中混合一分钟。然后加入到液体中并继续混合三分钟，向缪勒中导入冷的或者热的空气，继续混砂知道液体从混合物中析出，沙粒覆盖到所需要的程度。

    广东机械加工厂取决于模型的类别金属型板被加热到200-350度不等。型板能够均匀加热以使整个模型温度变化在25-40度范围内。在模型和金属板涂一层聚硅酮脱模剂，加热的铸型不可见的固定在翻斗中，如图6.7（a）中所示，腹膜砂以一种大于所需形成壳型厚度的量填入到其中。 

    然后旋转翻斗，如图6.7（b）所示以使覆膜砂落到加热板上。模型的热量熔化相邻树脂，从而使得型砂混合物黏附在模型上。 

    广东机械加工厂当得到一个所需厚度的壳型时，翻斗旋转180度以使多余的砂子回落到斗中，留下如图6.7（d）中所示的与模型紧密接触的壳型，平均的壳型厚度取决于模型的温度和腹膜砂与型板的接触时间，实际所需的壳型厚度取决于浇注金属的温度和铸件复杂程度。通常这可以通过试验和错误分析方法达到.  于壳型很薄，它们需要一些外部的支持以承受熔融金属液的压力，在壳型的外部固定一个金属外壳十分的理想，但是由于太昂贵而不合实际。相比之下，通常使用一种铸铁金属丸，其占去了所有的轮廓，除去了壳型上不应有的压力。