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磨削加工技术发展趋势

信息来源于:互联网 发布于:2021-05-29

精密内外圆磨床加工的磨削加工是机械制造中重要的加工工艺。随着机械产品精度、可靠性和寿命的要求不断提高,高硬度、高强度、高耐磨性、高功能性的新型材料的应用增多,给磨削加工提出了许多新问题,诸如材料的磨削加工性及表面完整性、超精密磨削、高效磨削和磨削自动化等问题亟待解决。当前,磨削加工技术正朝着使用超硬磨料磨具,开发精密及超精密磨削,高速、高效磨削工艺及研制高精度、高刚度的自动化磨床的方向发展。

1.磨削理论与工艺研究深入发展

精密内外圆磨床加工的磨削理论研究是磨削工艺技术发展的基础,磨削工艺技术与实践的发展又为磨削理论的研究提供了机遇,需求和新课题,近十几年来,从事磨削工程的专业人员,对磨削工艺系统众多因素和现象进行了大量的深入研究,取得了丰硕成果。

2.磨床高速、高精度零部件单元制造技术

精密内外圆磨床加工的 高精度磨床的主轴单元、进给单元、支承单元与辅助单元是关键的零部件。主轴单元包括主轴动力源、主轴、轴承和机架几个部分,她影响着加工系统的精度、稳定性及应用范围,其动力学性能及稳定性对高速高效磨削、精密超精密磨削起着关键的作用。进给单元包括伺服驱动部件、滚动单元、位置检测单元等。进给单元是使砂轮保持正常工作的必要条件,也是评价高速、高效及超高速磨床性能的重要指标之一,因此,要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、没有爬行和较大的移动范围,既要有较大的加速度,又要有足够大的推力、刚度高、动态响应快、定位精度高。机床支承技术主要指机床的支承构件的设计及制造技术。辅助单元技术包括快速工件装夹技术,高效磨削液过滤系统、机床安全装置、切屑处理及工件清洗技术、主轴和砂轮架动平衡技术等。

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