广东机械加工厂的数控机械通常重达100吨，可是却要求安装一个精度高达0.002mm数量级的切削刀具。在遇到预定路径下载荷变化较大的情况时，控制系统仍要以高达8厘米/秒的进给速度下移动刀具。数控机床必须具有动态响应特性，使它能够复制较复杂的轮廓线，并具有最小的路径误差。显然，这些条件要求控制系统必须与它所驱动的机器机械特征相匹配。

广东机械加工厂的控制系统是一组设备的组合，他通过管理能量流和与该操作有关的其它资源来控制操作。从本质上说，控制系统由相互关联的子系统组成，并有它们执行传统上通常由只能人工操作员控制的机械加工过程。

因此，广东机械加工厂的数控机床的控制系统用于代替人工机器操作员并可显著地改进即使最好的人工操作。可从以下几个方面对数字控制系统和它们代替的人工操作员直接进行类比：

① 检测机器的现状；

② 做出完成任务所需的逻辑决策；

③ 通过操纵机械设备向机器传送决策信息；

④ 具有储存指令、数据、与逻辑决策结果等各种信息的能力