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广东机械加工厂与你分享:精密复杂模具高速加工智造技术《一》

信息来源于:互联网 发布于:2021-05-29

广东机械加工厂模具被称作“工业之母”,是衡量一个国家制造业是否发达的标准之一。随着现代越来越完美的产品功能机构,以及人类不断对美感的追求,产品内部结构设计越来越复杂,模具外形轮廓设计也日趋多样,自由曲面所占比例不断增加。为此,对精密、复杂模具加工提出更高要求,不仅应保证高制造精度和表面质量,而且还要以模具加工先进技术去促进产品、模具机构设计更完美。

机械加工随着20世纪90年代初HSM(高速加工技术)开始工程运用,尤其近十几年我国对高速加工技术研究的不断深入,对高速加工机床、高速加工刀具与刀柄、高速加工工艺、CAD/CAM软件等的持续研究,高速加工技术已越来越多地应用于精密、复杂模具加工与制造中,正不断地创新模具制造工艺,不断地提高模具现代智造水平。

高速加工技术广泛运用于现代模具智造的优势

机械加工模具的几何形状复杂,属单件小批量产品。特别是精密、复杂模具,其精度要求更高、几何形状特别复杂。在传统模具加工工艺中,加工周期长、生产效率低,精加工淬硬模具通常采用电火花和钳工抛光。为缩短模具制造周期,提高模具质量,高速加工技术在模具制造过程中引人注目,其利用机床高转速和高进给速度,为精密、复杂模具制造的技术、工艺革新带来正面效果,且得到迅速推广。

(1)机械加工高速加工技术运用于模具粗加工和半精加工,大大提高了金属切除率。

(2)模具制造时,选用高速切削机床、高速加工刀具和工艺,可进行淬火淬硬加工。对于小型模具,在热处理后,可一次装夹进行粗、精加工;对于大中型模具,可在热处理前进行粗加工和半精加工,可在热处理后进行淬硬精加工。

(3)高速高精度淬硬加工可取代传统模具制造时常用的电加工、钳工抛光等工序,可比传统电火花加工提高50%以上的效率。

(4)运用高速加工技术,采用淬硬加工工艺,可明显提高表面质量、形状精度,实现加工的表面光洁度,表面特别光亮。可以说,一定程度上实现了以铣代磨、以车代磨,对于复杂曲面的模具,其优势得到明显展现。

(5)广东机械加工厂采用高速加工技术,可杜绝传统电火花、磨削产生的脱碳、烧伤和微裂纹现象,大大减少了模具精加工后的表面损伤,可提高20%以上的模具寿命。

(6)高速加工时,工件发热少、切削力小,热变形小,模具质量稳定且明显提高。即时还需要局部电火花,也可采用高速加工技术与CAD/CAM技术,提高电极的精度,制造形状复杂、薄壁类易变形的高精度电极,改变传统电火花质量不精的特点。

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