信息来源于:互联网 发布于:2021-06-07
广东机械加工厂一个零件往往有许多表面需要加工,当然表面的加工精度是不同的。加工精度较高的表面,往往要经过多次加工;而对于加工精度低的表面,只需要经过一两次就行了。因此,拟订工艺顺序时,要抓住“加工精度高的表面”这个矛盾,合理安排工序和合理划分加工阶段。安排工艺顺序的原则是:先粗后精,先面后孔,先基准后其它。在发动机缸体的机械加工中,同样应遵循这一原则。
(1) 粗加工阶段 :在发动机缸体的机械加工过程中,安排粗加工工序,对毛坯全面进行粗加工,切去大部分余量,以保证生产效率;
(2) 半精加工阶段:在发动机缸体的机械加工中,广东机械加工厂为了保证一些重要表面的加工精度,安排一些半精加工工序,将精度和表面粗糙度要求中等的一些表面加工完成,而对要求高的表面进行半精加工,为以后的精加工做准备;
3) 精加工阶段:对精度和表面粗糙度要求高的表面进行加工;
(4) 次要小表面的加工:如螺纹孔,可以在精加工主要表面后进行,一方面加工时对工件变形影响不大,同时废品率也降低;另外,如果主要表面出废品后,这些小表面就不必再加工了,从而避免浪费工时。但是,如果小表面的加工很容易碰伤主要表面时,就应该把小表面加工放在主要表面的精加工之前;
(5) 辅助工序也要妥善安排:如检验工序,广东机械加工厂在零件粗加工阶段之后,关键工序加工前后,零件全部加工完毕后,都要适当安排。 对加工阶段进行划分,具有以下好处:首先,可以在粗加工后采取措施消除工件内应力,保证精度;其次,精加工放在后面,不至于在运输过程中损坏工件己加工表面;再次,先粗加工各面,可以及早发现毛坯缺陷并及时处理,不会浪费工时。不过对于一般小工件就不要分得很细.